Буровая установка бс 215

Когда речь заходит о БС 215, многие сразу представляют себе устаревшую советскую машину, но на практике это совсем не так. Лично работал с этой установкой на карьерах Урала — есть моменты, которые в спецификациях не прочитаешь.

Конструктивные особенности БС 215

Помню, как в 2018 году мы монтировали БС 215 под Красноярском. Главное преимущество — модульная конструкция, но именно здесь кроется подвох. При температуре ниже -25°C резиновые уплотнения теряют эластичность, приходилось подбирать альтернативные материалы.

Ходовая часть — отдельная история. Гусеничные тележки хоть и выдерживают до 15 тонн, но на скальных грунтах требуют ежесменного контроля зазоров. Как-то пришлось экстренно менять опорные катки прямо на горизонте — стандартный ремкомплект не подошел, пришлось фрезеровать втулки на месте.

Система подачи бурового инструмента — та еще головная боль. Пневматический привод склонен к обледенению, особенно при работе с водоносными породами. Разработали свою схему подогрева воздуха — смекалка выручала чаще, чем инструкции.

Эксплуатация в сложных условиях

На месторождении в Якутии столкнулись с интересным явлением — при бурении на глубине свыше 25 метров буровая установка начинала вибрировать с частотой 8-12 Гц. Оказалось, резонанс от работы компрессора совпадал с естественной частотой колонны. Решили изменением числа оборотов.

Зимой 2021 года при -42°C замерз гидравлический привод поворота мачты. Стандартная жидкость ПГ-72 не справлялась — перешли на синтетику Shell Tellus, но пришлось дорабатывать сальниковые узлы.

Самая сложная ситуация произошла при проходке известняков с карстовыми полостями. При заглублении на 18 метров БС 215 просела на 1.2 метра — выручила система аварийной остановки подачи. Без нее бы потеряли буровой став.

Техническое обслуживание и модернизация

Регламент ТО требует замены фильтров гидросистемы каждые 250 моточасов, но на практике при работе в песчаных грунтах интервал приходится сокращать до 180 часов. Особенно страдают фильтры тонкой очистки — их забивает абразив.

Электрооборудование — слабое место. Контакторы пускателей выходят из строя из-за вибрации. Ставили дополнительные демпферы — помогло, но не полностью. Коллеги из Группа Ханьфа предлагали свой вариант решения, но мы тогда не рискнули экспериментировать в сезон.

Кабину оператора пришлось дорабатывать — штатная вентиляция не справлялась летом. Установили дополнительный кондиционер, но пришлось усиливать электропроводку — генератор не тянул нагрузку.

Экономические аспекты эксплуатации

Себестоимость метра проходки на БС 215 в среднем на 15% выше, чем у новых моделей, но это если считать только топливо и ГСМ. А вот ремонтопригодность перевешивает — запчасти доступны, ремонт можно выполнить силами экипажа.

На примере карьера в Воркуте: за три года эксплуатации простои по вине оборудования составили не более 7%. Для техники этого класса — отличный показатель. Хотя новейшие установки Группа Ханьфа показывают до 95% готовности, но их стоимость окупается лет за пять.

Расход бурового инструмента сильно зависит от оператора. Опытный мастер проходит до 3000 метров на одном долоте, новичок — максимум 1800. Разница — в умении подбирать режим бурения под конкретные породы.

Перспективы модернизации

Сейчас рассматриваем вариант установки системы автоматического позиционирования — старые механические упоры уже изношены. Специалисты Группа Ханьфа предлагают комплексное решение, включающее датчики контроля нагрузки на долото.

Планируем заменить штатный компрессор — его производительности 12 м3/мин не хватает для эффективной очистки скважины от шлама. При глубине свыше 20 метров приходится делать дополнительные продувки.

Интересный опыт перенимали у коллег с Кольского полуострова — они установили на БС 215 систему рекуперации энергии поворотного механизма. Экономия топлива составила около 8%, но окупаемость проекта — вопрос спорный.

Выводы и рекомендации

Несмотря на возраст конструкции, БС 215 остается рабочей лошадкой в условиях ограниченного бюджета. Главное — понимать ее слабые места и вовремя проводить модернизацию.

Для новых проектов, конечно, стоит рассматривать современные аналоги, но там другие затраты. Как говорится, считайте не только цену оборудования, но и стоимость владения.

Лично я бы не рискнул использовать БС 215 на сложных геологических разрезах с частым изменением пород — слишком велик риск потери инструмента. А для однородных сред — вполне надежный вариант.