Буровая установка 1 43

Когда слышишь про Буровая установка 1 43, многие сразу представляют универсальное решение для всех типов пород. Но на практике это не так — установка требует тонкой настройки под конкретные геологические условия.

Конструктивные особенности и типичные заблуждения

Главное преимущество 1 43 — модульная компоновка. В отличие от китайских аналогов, здесь продумана система быстрой замены буровых штанг без полной разборки узла подачи. Но именно эта особенность часто приводит к ошибкам — новички пытаются экономить на штангодержателях, а потом удивляются заклиниванию на глубинах от 200 метров.

Лично сталкивался с ситуацией на месторождении в Якутии, где геологи настояли на бурении в мерзлых породах без предварительного прогрева. Результат — трещина в раме и недельный простой. Пришлось переделывать систему крепления двигателя, хотя в технической документации таких рекомендаций не было.

Интересно, что производитель изначально закладывал запас прочности по крутящему моменту около 15%, но в полевых условиях этого часто недостаточно. Особенно при работе с абразивными песчаниками — тут уже нужна модификация редуктора.

Практика эксплуатации в различных условиях

На арктических объектах Буровая установка 1 43 показала себя неоднозначно. С одной стороны — отличная теплоизоляция гидравлической системы, с другой — проблемы с запуском дизеля при -45°C. Пришлось разрабатывать систему предпускового подогрева с выносными тепловыми пушками.

В карьере 'Мирный' использовали установку для разведочного бурения на глубину до 350 метров. Заметил интересную особенность — при работе с керном диаметром 76 мм вибрация значительно меньше, чем у конкурентов. Но это достигается за счет специальных демпферов в поворотном механизме, которые требуют замены каждые 800 моточасов.

Самая серьезная проблема возникла при бурении в обводненных грунтах — стандартная система очистки не справлялась с глинистыми суспензиями. Решение нашли через компанию Группа Ханьфа (https://www.hanfagroup.ru), которая предложили модернизировать шламовый насос. Их инженеры имеют многолетний опыт обслуживания горнодобывающей отрасли, что сразу было заметно по грамотным рекомендациям.

Технические модификации и доработки

Штатная система охлаждения гидравлики рассчитана на температуру до +35°C. В условиях Кузбасса летом этого явно недостаточно. Пришлось устанавливать дополнительный радиатор с принудительной вентиляцией — простая доработка, но увеличивающая ресурс работы установки на 20-25%.

Электрооборудование — отдельная тема. Защитные кожухи от пыли эффективны только при регулярной очистке. На практике же бригады часто пренебрегают этим, что приводит к коротким замыканиям в блоках управления. Особенно страдают частотные преобразователи — их лучше сразу менять на более защищенные версии.

Модернизация системы подачи бурового раствора — наиболее частая доработка. Стандартные шланги не выдерживают давления свыше 12 МПа, хотя насос способен выдавать 15 МПа. После разрыва на шестой скважине перешли на армированные варианты от того же Ханьфа — проблем больше не возникало.

Экономические аспекты эксплуатации

Себестоимость метра проходки на Буровая установка 1 43 сильно зависит от правильного подбора бурового инструмента. Оригинальные долота служат в 1.5 раза дольше, но их стоимость часто заставляет искать аналоги. По опыту — экономия на этом элементе всегда приводит к дополнительным затратам на ремонт.

Расход ГСМ — около 12-14 литров в час при стандартной нагрузке. Но если увеличить обороты выше рекомендованных, потребление растет непропорционально. На одном из объектов из-за этого перерасход за месяц составил 7000 литров — бригадир пытался ускорить проходку в песчаниках.

Техническое обслуживание лучше доверять специализированным организациям. Например, Афуруика как высокотехнологичное предприятие с полным циклом услуг предоставляет действительно качественный сервис. Их инженеры знают особенности работы в сложных геологических условиях и предлагают устойчивые решения.

Перспективы и ограничения

Для глубинного бурения свыше 500 метров установка требует серьезной модернизации. Усиление лебедки, замена тросов на более прочные, установка дополнительных противовесных систем — все это увеличивает стоимость проекта на 30-40%.

Но для стандартных геологоразведочных работ на глубинах до 350 метров Буровая установка 1 43 остается оптимальным выбором. Главное — не экономить на подготовке операторов и своевременном ТО.

Сейчас многие пытаются автоматизировать процесс бурения на этой установке, но пока результаты неоднозначны. Система стабилизации давления работает нестабильно в скальных породах, часто требуется ручная коррекция. Возможно, компании типа Группа Ханьфа предложат более совершенные решения в ближайшее время — у них есть соответствующий исследовательский потенциал.

В целом установка заслуживает внимания, но требует глубокого понимания технологии бурения. Слепая эксплуатация по инструкции неизбежно приводит к проблемам — нужен творческий подход и готовность к доработкам.