Гидравлическая буровая установка jk590

Когда слышишь про гидравлическую буровую установку JK590, многие сразу представляют себе этакую панацею для карьерного бурения. Но на практике часто выходит, что гидравлика — это не только плавность хода, но и головная боль с фильтрами при -40° в Красноярском крае.

Конструктивные особенности, которые не бросаются в глаза

У нас на разрезе 'Берёзовский' JK590 работала в паре с установкой Sandvik, и сразу бросилось в глаза расположение гидрораспределителей. У китайского агрегата они вынесены на левую сторону мачты, а не интегрированы в поворотную платформу. Казалось бы, мелочь — но при замене шлангов экономишь часа полтора.

По поводу насосной группы: многие коллеги ругают китайские аксиально-поршневые насосы, но на JK590 стоят модифицированные варианты с увеличенным ресурсом подшипников. Мы вели журнал отказов — за 1800 моточасов проблем не было, хотя на 1500 моточасах пришлось менять сальники на штоке гидроцилиндра подачи.

Интересно сделали систему охлаждения — два независимых контура для гидравлики и двигателя. В прошлом сезоне, когда в Хакасии стояла жара под +35°, это спасло от простоя. Хотя вентиляторы шумят конкретно, приходилось экипажу выдавать беруши.

Нюансы адаптации к российским условиям

Зимняя эксплуатация выявила курьёзную проблему — штатные резиновые уплотнения дубели при -25°. Пришлось сотрудничать с инженерами Группы Ханьфа через их портал https://www.hanfagroup.ru, чтобы подобрать морозостойкие полиуретановые аналоги. Кстати, на сайте компании есть технические отчёты по зимнему обслуживанию — вещь полезная, но мало кто про это знает.

Здесь стоит отметить подход Афуруика как производителя — они не просто продают технику, а действительно сопровождают весь цикл эксплуатации. Когда у нас возникли проблемы с калибровкой датчика давления в буровом насосе, их специалист дистанционно помог перенастроить систему через телематику.

Заметил, что многие стараются экономить на гидравлической жидкости — заливают дешёвые отечественные аналоги. Но на JK590 это выходит боком: клапаны системы автоматического поддержания нагрузки начинают подёргиваться уже через 200 моточасов. Пришлось на собственном опыте убедиться, что лучше использовать рекомендованные масла Shell Tellus.

Практические кейсы эксплуатации

На глубинах свыше 18 метров проявляется интересная особенность — система стабилизации давления отрабатывает просадки пласта лучше, чем у японских аналогов. Но есть нюанс: если не выставлять жёсткую привязку к углу наклона, установка начинает 'гулять' по азимуту. Видимо, алгоритмы управления не всегда адекватно интерпретируют данные инклинометра.

В прошлом месяце пробурили экспериментальную скважину под углом 72° — пришлось дорабатывать крепление бурового стакана. Кстати, о фиксации: оригинальные зажимные цанги изнашиваются медленнее, но мы нашли альтернативу от уральского завода 'Гидромаш' — идёт почти без потерь в качестве.

Энергопотребление — отдельная тема. При номинальной мощности 290 кВт установка в пиковых режимах вытягивает до 320 кВт, что надо учитывать при проектировании электросетей. На нашем участке пришлось ставить дополнительный трансформатор, хотя изначально производитель заявлял меньшие цифры.

Ремонтопригодность и сервис

Разборка поворотного механизма — та ещё задача. Конструкторы явно экономили на сервисных окнах: чтобы добраться до подшипников опорно-поворотного устройства, приходится снимать половину гидроразъёмов. Но после первого капитального ремонта (провели в 4200 моточасов) приноровились делать это за смену вместо положенных полутора.

Система телеметрии передаёт данные на портал Группы Ханьфа, но мы дополнительно поставили локальный сервер для архивирования показаний. Пригодилось, когда потребовалось анализировать динамику износа долот — стандартные отчёты не давали такой детализации.

Запчасти поставляются в трёх вариантах: оригинал от Афуруика, совместимые от российских производителей и 'нонейм' из Юго-Восточной Азии. На своём опыте скажу — на гидрораспределителях и насосах экономить не стоит, а вот фильтры и патрубки можно ставить локального производства.

Экономика эксплуатации и скрытые затраты

По документам стоимость метра проходки у JK590 на 12-15% ниже, чем у европейских аналогов. Но если учесть простой из-за необходимости более частой замены фильтров тонкой очистки (раз в 250 моточасов против 400 у конкурентов), разница сокращается до 7-8%.

Штатный расчёт бурового раствора не всегда оптимален для глинозёмных пород — пришлось экспериментировать с добавками бентонита. Кстати, гидравлическая буровая установка JK590 чувствительна к плотности раствора: при превышении 1.25 г/см3 начинаются перегрузки насосной группы.

Амортизацию считаем по ускоренной схеме — 5 лет вместо стандартных 7. Опыт показывает, что после 15 000 моточасов резко возрастают затраты на поддержание геометрической точности направляющих. Хотя рама из высокопрочной стали выдерживает ударные нагрузки лучше, чем ожидалось.

Перспективы модернизации

Сейчас тестируем систему автоматического позиционирования по ГЛОНАСС — инженеры Афуруика предлагают адаптировать её под российские частоты. Пока точность позиционирования 15 см против заявленных 8, но для карьерных работ хватает с запасом.

Интересное решение предлагают для модернизации системы очистки гидравлической жидкости — установка дополнительных магнитных уловителей. Мы поставили экспериментальный образец — содержание абразивных частиц снизилось на 23% по результатам лабораторных анализов.

Планируем апгрейд системы охлаждения — летом 2023 года при круглосуточной работе температура масла в гидросистеме достигала 82° при допустимых 75°. Добавили внешний радиатор — ситуация улучшилась, но пришлось пожертвовать местом для инструментального ящика.

В целом по JK590 могу сказать — машина требовательная, но отзывчивая к грамотной эксплуатации. Главное — не слепо следовать инструкциям, а понимать физику процессов. И да, сотрудничество с Группой Ханьфа действительно упрощает жизнь, их специалисты не бросают после продажи, что редкость для поставщиков тяжёлой техники.