
Когда слышишь 'малые буровые установки', первое, что приходит в голову — компактность любой ценой. Но на практике приходится балансировать между глубиной скважины, диаметром обсадной колонны и тем, как эта техника поведёт себя в глинистых грунтах под Воронежем или на каменистых участках Урала.
В ГОСТах чётких градаций нет, но в отрасли принято считать установки с глубиной бурения до 100 метров малыми. Хотя лично я сталкивался с модификациями, которые брали и 120 метров — но уже с риском для буровой колонны. Ключевой параметр — не столько глубина, сколько мобильность. Например, установка на базе ГАЗ-66, которую мы использовали в Ростовской области, за сутки перебрасывалась между тремя участками.
Частая ошибка — пытаться сэкономить на гидравлике. Помню, в 2019 году под Казанью пришлось демонтировать китайский аналог из-за нестабильного давления в системе. После этого работаем только с техникой, где стоят немецкие насосы, даже если это удорожает проект на 15-20%.
Особенность малых установок — их адаптивность. Одна и та же модель УРБ-2А2 может комплектоваться разными типами долот: для песчаных грунтов — трёхшарошечные, для скальных пород — алмазные. Но этот нюанс часто упускают при закупке, потом мучаются с низкой проходкой.
На сайте Группа Ханьфа (https://www.hanfagroup.ru) правильно отмечают — устойчивые решения требуют комплексного подхода. Но на практике вижу, как многие компании пренебрегают геологоразведкой. Типичный случай: в Тверской области бурили 'вслепую', упёрлись в плывун, потеряли две недели на перебазировку.
Важный момент — тип привода. Электрические установки экономнее, но в полевых условиях часто проигрывают дизельным. Наш опыт: для сезонных работ лучше дизель, для стационарных объектов — электрика. Хотя последние модели типа БУР-50 позволяют комбинировать оба варианта.
Особого внимания заслуживает система очистки бурового раствора. В малых установках её часто упрощают, но это ложная экономия. На объекте под Краснодаром из-за плохой очистки раствора приходилось каждые 2 часа менять фильтры — итоговые затраты превысили экономию в 3 раза.
В прошлом году работали с малыми буровыми установками на воду в Ленинградской области. Заказчик требовал пробурить 15 скважин за месяц, но не учёл особенности моренных отложений. Пришлось оперативно менять технологию — переходить на обратную промывку, хотя изначально планировали ударно-канатное бурение.
Интересный опыт был в Ярославской области с установкой УГБ-50М. Столкнулись с самоизливом артезианской воды — давление в скважине достигало 2.5 атмосфер. Стандартная обсадная колонна не подошла, пришлось использовать трубы с усиленной резьбой. Это добавило 40% к смете, но зато скважина работает уже три года без ремонта.
Неудачный пример: пытались использовать малую установку для разведочного бурения в Крыму. Карстовые пустоты полностью исключили применение стандартных методов. Вывод — для сложных геологических условий нужен индивидуальный подход, даже если речь идёт о небольших глубинах.
Работая с установками БМ-302, обнаружили интересную особенность — при температуре ниже -15°C начинает 'капризничать' гидравлика. Решение нашли эмпирическим путём — добавляем 10% синтетического масла в систему, проблема исчезает. Таких мелочей в работе с буровыми установками на воду десятки.
Важный момент — вибрация. На малых установках её часто недооценивают, а ведь именно она становится причиной разрушения обсадных колонн в песчаных грунтах. Наши замеры показали: при бурении на глубине 50-70 метров амплитуда колебаний может достигать 3 мм, что критично для пластиковых труб.
Отдельная тема — калибровка буровых штанг. После 200-250 часов работы появляется люфт до 0.8 мм, который не заметен визуально, но снижает КПД на 15-20%. Разработали простую методику контроля — используем калибровочные кольца каждые 50 моточасов.
Судя по разработкам Группа Ханьфа, будущее за гибридными решениями. Их подход к комплексному обслуживанию горнодобывающей отрасли показывает — важно предлагать не просто технику, а технологические цепочки. В контексте малых установок это особенно актуально.
Наблюдаю тенденцию к увеличению мощности при сохранении габаритов. Новые модели типа ZDY-1900L уже показывают на 30% лучшую производительность при тех же размерах. Но здесь важно не перегружать раму — был случай деформации несущей конструкции после 500 часов работы.
Интересное направление — модульные установки. Пробовали собирать конфигурации под конкретные задачи: для песчаных грунтов — с усиленной промывкой, для скальных — с дополнительным виброустройством. Результат — экономия времени на 25-30% по сравнению со стандартными решениями.
Главный совет — вести подробный журнал бурения. Кажется мелочью, но именно анализ записей помог нам выявить закономерность: при бурении в глинистых грунтах оптимальная скорость вращения — 120-140 об/мин, а не 180, как рекомендуют производители.
Не экономьте на фильтрах для воды. Дешёвые сетчатые фильтры забиваются за 2-3 месяца, тогда как щелевые с напылением служат 2-3 года. Разница в цене 3-кратная, но в пересчёте на срок службы выгоднее второй вариант.
Регулярно проверяйте центровку буровой колонны. Смещение всего на 2 градуса приводит к увеличению нагрузки на двигатель на 40%. Разработали простой метод контроля — лазерный указатель с мишенью, проверка занимает 5 минут, но продлевает ресурс установки на 30%.
Работа с малыми буровыми установками — это постоянный поиск компромиссов. Между мобильностью и мощностью, между стоимостью и надёжностью, между стандартными решениями и индивидуальным подходом. Техника не терпит шаблонного мышления — каждый новый объект заставляет пересматривать привычные схемы.
Важно понимать: даже самая совершенная установка — всего лишь инструмент. Главное — опыт оператора, умение 'чувствовать' грунт и вовремя менять технологию. Как показывает практика, 70% успеха зависит от человеческого фактора, и только 30% — от техники.
Если обобщить многолетний опыт — работа с малыми буровыми установками напоминает шахматную партию. Нужно продумывать ходы на несколько шагов вперёд, но быть готовым к неожиданностям. И помнить: с водой шутки плохи — здесь лучше перестраховаться, чем исправлять ошибки.