Раствор системы кристаллизации концентрации гидроксида лития моногидрата
2025-10-22
Физические свойства и действие гидроксида лития моногидрата
Это белый кристаллический порошок. растворимый в воде, слегка растворимый в спирте. он может поглощать углекислый газ из воздуха и разлагаться. он сильно щелочный, невоспламеняющийся, но сильно агрессивный. обычно он появляется в форме моногидрата. когда температура превышает 100℃, он теряет свою кристаллизационную воду; около 1000 ℃ гидроксид лития образует оксид лития и водяной пар. Гидроксид лития моногидрат является одним из наиболее важных соединений лития, используемого в основном для производства смазок на основе лития и других соединений лития, а также добавки в электролиты щелочных аккумуляторов. Основным сырьем для производства гидроксида лития моногидрата являются слюда лития и сподумен.
Внедрение процесса системы испарения и кристаллизации гидроксида лития
Температура кипения раствора гидроксида лития относительно низкая, а раствор сильно щелочный. при испарении образуется пена; кристаллы моногидрата гидроксида лития требуют большого размера частиц. Система испарения может быть выбрана в зависимости от цен на электроэнергию и пару. Для кристаллизации испарения гидроксида лития моногидрата можно использовать кристаллизацию испарения MVR (механическая рекомпрессия пара) или многоэффектную кристаллизацию испарения.
Технологический процесс кристаллизации испарения гидроксида лития моногидрата MVR: питательный раствор передается питательным насосом, предварительно нагревается через подогреватель конденсата и паровой подогреватель, а затем поступает в испаритель принудительной циркуляции MVR. внутри испарителя материал нагревается и под действием насоса принудительной циркуляции возвращается в испаритель для мигалки. Кристаллическая жидкость, завершающая кристаллизацию, собирается насосом кристаллического сброса после промывки. собранная суспензия отделяется центрифугированием, а отделенный влажный материал отправляется на следующий этап процесса. часть материнского раствора из разделения возвращается в систему кристаллизации испарения, а другая часть возвращается к предыдущему этапу процесса. вторичный пар, генерируемый мигацией в испарителе, дополнительно распыляется и промывается распылительной башней для удаления пены, а затем сжимается компрессором для получения перегретого пара. затем перегретый пар охлаждается и возвращается в нагревательную камеру для нагрева материала. После теплообмена с материалом конденсированная вода поступает в резервуар конденсата и передается конденсатным насосом для предварительного нагрева входящего материала перед переходом на следующий шаг.
Характеристики процесса кристаллизации испарения гидроксида лития
① Кристаллизатор предназначен для продления времени пребывания кристаллического материала, позволяя кристаллическим частицам расти как можно больше. В то же время установлено устройство для удаления пены для уменьшения захвата тумана вторичного пара во время процесса испарения щелочных материалов.
② Кристаллизатор спроектирован с моечными ножками и функцией скрининга кристаллических частиц. большие частицы выбрасываются из системы для центробежного разделения, в то время как мелкие частицы продолжают расти в кристаллизационном устройстве.
③ Температура кристаллизации испарения устанавливается на относительно низком уровне, чтобы избежать внезапного понижения температуры во время процесса разряда, что может генерировать большое количество мелких кристаллов и повлиять на качество продукта.
④ Устанавливается вторичная башня паромойки, чтобы не допустить попадания пены в компрессор вместе с вторичным паром и мешать нормальной работе компрессора. во избежание падения температуры стиральной жидкости, влияющей на поток вторичного пара, установлен нагреватель стиральной жидкости для поддержания стиральной жидкости при определенной температуре.
⑤ Системный трубопровод предотвращает блокировку, чтобы избежать блокировки трубопроводов, вызванных кристаллами, которые повлияют на нормальное производство.
