Другая серия фильтрующих прессов

В 2011 году началась разработка и тестирование, и в 2014 году оно было внедрено на рынке. Хороший эффект герметизации. Простое и безопасное обращение с фильтровальной тканью.

Как только материалы, подлежащие разделению, попадают в быстропрядящую корзину, они будут фильтрованы фильтрующей вкладкой под центробежной силой. жидкость вытекает через выход жидкости, но твердые вещества осаждаются на внутренней стенке корзины.

Хорошо спроектированная конструкция и полированная поверхность не оставляют остаточного пятка.

Как только материалы, подлежащие разделению, попадают в быстропрядящую корзину, они будут фильтрованы фильтрующей вкладкой под центробежной силой. жидкость вытекает через выход жидкости, но твердые вещества осаждаются на внутренней стенке корзины.

Этот тип машины используется для разделения твердого и жидкого материалов. миска вращается в том же направлении, что и спираль, но с другой скоростью. Материал подается в миску через питательную трубу.

Для разделения твердо-жидкость-жидкость используется трехфазная декантерная центрифуга серии lws, то есть твердая фаза (с наибольшим удельным весом) и две несмешиваемые жидкие фазы с различной плотностью. Конвейер вращается в том же направлении, что и миска, но с другой скоростью материал подается в миску через стационарную трубу подачи. центробежные силы вызывают мгновенное осаждение твердых веществ на стенке чаши, в то время как две жидкие фазы образуют легкий жидкий слой и тяжелый жидкий слой.

Лабиринтное уплотнение используется для обоих концов миски центрифуги стандартного дикантера lw, что является простым и удобным. После разделения твердая фаза доставляется в отверстие твердого сброса скролловым конвейером и выбрасывается из центрифуги под центробежной силой, вызванной вращением высокой скорости; В то время как жидкая фаза вытекает под действием гравитации и центробежной силы через переливную пластину.

Разделение происходит в горизонтальной миске, оснащенной скролловым конвейером. Технологический материал подается в миску через стационарную впускную трубку и плавно ускоряется в ускорительной камере. центробежные силы вызывают мгновенное осаждение твердых веществ на стенке миски. Конвейер вращается в том же направлении, что и миска, но с другой скоростью, тем самым перемещая твердые вещества к коническому концу миски.

Это сочетание центрифуги с плотной чашкой и центрифуги с экраном червя с исключительными результатами обезвоживания. В компоненте декантера суспензия подачи сначала предварительно утолщается, т.е. его обширно обезвоживают в конической части твердой миски. жидкость очищается в цилиндрической части и, наконец, выбрасывается.

Конвейерная центрифуга с разрядным экраном серии llw-это центрифуга с низким энергопотреблением, стабильной производительностью и хорошей эффективностью разделения. Обработка разделения от подачи до обезвоживания, очистки и сброса является непрерывной с высокой эффективностью обработки и высокой степенью автоматизации. это современное разделительное оборудование.

Центрифужный очиститель работает непрерывно и прерывисто. Он может управляться как автоматически, так и вручную. Весь процесс работы, включая подачу материалов, разделение, очистку, обезвоживание, выгрузку и повторное использование фильтровальной ткани, может проводиться на полной скорости. Один цикл обработки материалов короткий, но с большим объемом. Твердый осадок может быть хорошо просушен и очищен.